Productiebedrijven werken met processen waarin planning, capaciteit, materialen en klantafspraken nauw met elkaar samenhangen. Een wijziging in één onderdeel kan direct gevolgen hebben voor de rest van de keten. Wanneer een order verschuift, materialen later beschikbaar zijn of de planning verandert, moet informatie snel en betrouwbaar worden bijgewerkt.

In veel productiebedrijven zijn processen in de loop der jaren uitgebreid met ERP, planningsinformatie, werkorders, Excel-bestanden, e-mail en aanvullende controles. Dat kan lang werkbaar blijven, maar wordt kwetsbaar wanneer de productie complexer wordt of de organisatie groeit.

Procesautomatisering helpt productiebedrijven om meer grip te krijgen op planning, voorraad en voortgang. Door handmatige stappen te verminderen en informatie beter beschikbaar te maken, ontstaat een efficiëntere en beter controleerbare werkwijze.

Waarom productieprocessen gevoelig zijn voor vertraging

Productie vraagt om goede afstemming. Verkoop moet weten wat haalbaar is, planning moet rekening houden met capaciteit, productie heeft actuele werkorders nodig en logistiek moet weten wanneer producten beschikbaar zijn voor levering.

Wanneer informatie niet goed doorstroomt, ontstaat vertraging. Een productieorder wordt aangepast, maar die wijziging is niet direct zichtbaar voor verkoop. Een levering is toegezegd, terwijl de planning verandert. Of materialen zijn nodig, maar voorraadgegevens zijn niet actueel genoeg om tijdig bij te sturen.

Medewerkers lossen dit vaak praktisch op via mail, overleg of handmatige correcties. Maar hoe vaker dat nodig is, hoe groter de druk op het proces.

Wat is productieautomatisering?

Productieautomatisering gaat niet alleen over machines. Binnen bedrijfsprocessen gaat het juist ook om de informatie rondom productie. Denk aan het aanmaken, plannen, wijzigen en terugkoppelen van productieorders.

Voor productiebedrijven kan procesautomatisering helpen bij het omzetten van verkooporders naar productieorders, het ondersteunen van productieplanning, het verwerken van voorraadmutaties, het registreren van voortgang en het beschikbaar maken van actuele rapportages.

Het doel is dat informatie sneller en betrouwbaarder door het proces stroomt. Daardoor kunnen medewerkers beter plannen, sneller reageren en efficiënter werken.

ERP voor productiebedrijven

Een ERP-systeem vormt bij veel productiebedrijven de basis voor orders, voorraad, planning, administratie en rapportage. Maar een ERP-systeem is geen garantie dat het proces automatisch soepel verloopt. De inrichting moet aansluiten op de praktijk.

Zeker wanneer productie bestaat uit meerdere stappen, productgroepen, subproducten of specifieke klantafspraken, kan het nodig zijn om processen verder te optimaliseren. De kracht van procesautomatisering zit dan in het beter verbinden van de dagelijkse praktijk met het ERP-systeem.

Praktijkvoorbeeld: NEA International

Bij NEA International was er behoefte aan meer flexibiliteit in de productieplanning. De organisatie werkt met Exact Globe en Exact Synergy. Voor het productieproces wordt gebruikgemaakt van de productiemodule in Exact Globe, aangevuld met de Quercis Business Portal.

Wanneer NEA International een bepaalde productgroep voorrang wilde geven, betekende dit veel handmatig werk in Exact Globe. Een productiegroep kan namelijk bestaan uit meerdere producten en subproducten, bijvoorbeeld verschillende maten voor links en rechts. Het handmatig verschuiven van al deze onderdelen was tijdrovend en foutgevoelig.

Door het proces slimmer in te richten, kan NEA International een hele productgroep in één keer verschuiven naar een andere ontvangstdatum in Exact Globe. De aangepaste data worden verwerkt, waardoor ook de verkoopafdeling beter inzicht heeft in actuele voorraad en toekomstige beschikbaarheid.

Daarnaast kunnen opmerkingen en waarschuwingen worden meegenomen, bijvoorbeeld wanneer een wijziging effect heeft op backorders of lopende orders.

Meer grip op planning

Deze case laat zien dat productieautomatisering niet altijd draait om grote veranderingen. Soms zit de waarde juist in het vereenvoudigen van een specifiek proces dat veel tijd en aandacht vraagt.

Wanneer wijzigingen eenvoudiger kunnen worden verwerkt, ontstaat meer grip op planning. Tegelijkertijd wordt de informatie richting verkoop betrouwbaarder. Zo sluiten planning, productie en verkoop beter op elkaar aan.

Productie-efficiëntie wordt niet alleen bepaald door machines en capaciteit. Ook de informatie rondom productie speelt een grote rol. Procesautomatisering helpt productiebedrijven om handmatige stappen te verminderen, wijzigingen beter te verwerken en informatie sneller beschikbaar te maken. Zo ontstaat meer grip op planning, voorraad en voortgang.